Roland CAMM-2 PNC-2300 Manual de usuario

MODE D'EMPLOIMerci beaucoup d'avoir choisi la PNC-2300A.• Pour vous assurer une utilisation correcte et sansdanger avec une parfaite compréh

Partie 18Nez régulateur deprofondeurIl doit être réglé quand vous gravez unmatériau dont l'épaisseur n'est pas uniformeCapotOuvrir le capot

Partie 19Faire les réglages avec l'afficheur à cristaux liquidesBouton EMERGENCY STOPCe bouton d'arrêt d'urgence coupe l'alimentat

Partie 110Installation1-3 Installation et connexionsInstallez la machine sur une surfacestable.Ne pas faire celapeut entraîner la chutede la machine

Partie 111ConnexionsLe câble de connexion à l'ordinateur est optionnel. Veuillez acquérir le câble approprié aux types d'ordinateur et de lo

Partie 112Pressez la touche [MENU] pour faire apparaîtrel'affichage suivant à l'écran.1Pressez la touche [ ] pour déplacer le curseurclignot

Partie 113Pour mettre en place un matériau, utilisez la feuille adhésive ou les pinces fournies avec la machine. Lorsque vous faites une gravure quiso

Partie 114Fixation du matériau à l'aide d'adhésif double-faceAppliquez l'adhésif double-face sous le matériau et fixez celui-ci sur le

Partie 115Installez un porte-fraise et un collet adaptés à l'outil que vousallez utiliser. La combinaison de l'outil, du porte-outil et duco

Partie 116Bas de la têteSi le nez régulateur de profondeur ne touche pas la surface du matériaumême quand la touche [-Z] est tenue enfoncée, tournez l

Partie 117Desserrez la vis de réglage Z.1Pressez les touches flèches et la touche [-Z] pouramener l'extrémité de la tête à une position proche de

Pour les USAFEDERAL COMMUNICATIONS COMMISSIONRADIO FREQUENCY INTERFERENCESTATEMENTThis equipment has been tested and found to comply with thelimits

Partie 118Réglage de la position Z0"Z0" est le point d'origine pour l'axe Z. Il est normalement fixé à une position qui correspond

Partie 1191-7 Connexion de l'aspirateurNOTEUtilisez un aspirateur qui vous permet de régler le taux d'aspiration et doté d'une protec

Partie 120La position de départ est le point d'origine dans la direction XY. Habituellement, ce point est fixé dans le coin avant gauche de la pl

Partie 121Avant de commencer le réel processus d'usinage, les conditions de travail, telles que la vitesse de rotation du moteur et le déplacemen

Partie 122Pressez la touche [ ] ou [ ] pour fixer la vitesse.3Pressez la touche [ENTER].4La profondeur d'usinage est réglée par le paramètre Z1.&

Partie 123Exemples de réglage de conditions d'usinageLe tableau ci-dessous contient des exemples de conditions d'usinage appropriées pour di

Partie 124La position haute (point Z2) et la position basse (point Z1) del'outil sont normalement réglées avec le logiciel. S'ils nepeuvent

Partie 125Assurez-vous que le curseur clignotant est sur "Y" etpressez la touche [ENTER].7Sélectionner "Y" affiche le message suiv

Partie 1261-12 Fin du travailNe touchez pas les extrémités del'outil avec vos doigts.Vous risqueriez de vous blesser.Veuillez utiliser un aspir

Partie 127Ouvrez le capot et retirez l'outil.3Retirez le matériau.4TêteUtilisez un aspirateur du commerce pour retirer lescopeaux sur la surface

1Table des matièresPour une utilisation sans danger...2A

Partie 228La zone d'usinage maximum de la PNC-2300A est de 305 mm 230 mm 30 mm. Une fois convertie en valeurs de coordonnées, celadonne (x,

Partie 2 29Faire les réglages avec l'afficheur à cristaux liquidesPassage à un autre langage utilisé dans l'écran à cristaux liquidesMettez

Partie 230Répétition d'usinageLa mémoire tampon de données est l'endroit où les données sont stockées temporairement à réception depuis l&ap

Partie 2 31Changement de la vitesse de déplacement ou de rotation en cours de travailLa vitesse de déplacement et la vitesse de rotation fixées par le

Partie 232Annulation du mode Pause pour reprendre l'usinageAprès avoir changé la vitesse du déplacement, annulez le mode Pause. L'usinage re

Partie 2 33Cela indique la position actuelle de l'outil (en coordonnées). Les valeurs de coordonnéesindiquent la position de base comme point d&a

Partie 234“I/O”Par défaut : AUTOFixe le type d'interface utilisé pour la liaison à l'ordinateur. Avec un réglage sur "Auto", letyp

Partie 2 35OTHERS“REVOLUTION”Par défaut : ONAvec un réglage sur “OFF”, l'usinage peut être accompli sans rotation de l'outil.“OVER AREA”Par

Partie 236Après un usinage, utilisez un aspirateur pour nettoyer la PNC-2300Aet son environnement de toute poussière ou tout copeau d'usinage. Si

Partie 2 37Eteignez la machine.1Desserrez les vis sur la gauche et la droite et retirez lecapot de moteur.2Utilisez un tournevis plat du commerce pour

2Ne désassemblez pas, ne réparezpas et ne modifiez pas l'appareil.Faire cela pourrait entraîner un incendie ouun fonctionnement anormal entraînan

Partie 238Faites fonctionner le moteur de broche seul, sans outil installé ni matériau mis en place. Si la vitesse de rotation est inégale, ou si vous

Partie 2 39Affichage du temps de rotationLa PNC-2300A a une fonction pour afficher le temps de rotation total du moteur. La durée de vie de celui-ci p

Partie 240Le capot est-il ouvert ?La procédure est-elle mise en pause ?Les réglages des paramètres de connexion de la PNC-2300A correspondent-ils à ce

Partie 2 41Les tracés d'usinage bougentLe matériau vibre-t-il en raison d'une faibleadhérence de l'adhésif double face ?Vérifiez si l&a

Partie 242Un message d'erreur apparaîtra si des données reçues comportent une des erreurs données dans le tableau. Comme l'erreur est affich

Partie 2 43En plus des messages d'erreur concernant les commandes ou paramètres de communication, les messages suivants peuvent égalements'a

Partie 244Un manuel du programmeur CAMM-GL I est disponible séparément pour ceux qui désirent créer leur propre programme pour cettemachine. Pour plus

Partie 2 45Mode 2Instruction Format Parameter Range [Default]AA Arc Absolute AA x, y, θc (, θd); x, yCenter coordinate * 1θcCenter angle * 3θdChord

Partie 246Instructions communes aux mode 1 et mode 2Instruction Format Parameter Range [Default]!DW Dwell !DW t [terminator] t Dwell time 0—32767

Partie 2 47Les instructions de commande de la machine déterminent comment la communication entre la PNC-2300A et l'ordinateur sera traitée parl&a

3N'utilisez pas un cordon ou unefiche d'alimentation endommagé ouencore une prise électriquedéfectueuse.L'utilisation avec cetype d&apo

Partie 248Instruction Format Parameter Range ([ ] is default) Explanation ESC .E [ESC].E None Outputs an error code related to RS-232C interface

Partie 2 492-10 Synoptique des menus affichésMISE SOUS TENSIONMettez sous tension en tenant enfoncéela touche [MENU] Utilisez ou

Partie 250Synoptique des menus en mode pauseI/OOTHERSvous amène à CABPour “I/O”, sélectionnez“PARALLEL” puis pressezPour “I/O”, sélectionnez“SERIAL” o

Partie 2 51Item No. DescriptionCollet set ZC-23 Diameter 6 mm, 5 mm, 4 mm, and 3 mm collets: 1 eachZC-23-6 Diameter 6 mm collet: 1ZC-23-6.35 Diameter

Partie 252Caractéristique de l'interface2-12 CaractéristiquesPlateau de travail 305 mm x 50 mmVolume maxi d'usinage 305 mm x 230 mm x 30 m

Partie 2 53Signal Terminal Signal Pinnumber number number connectionNC 25 13 NCNC 24 12 NCNC 23 11 NCNC 22 10 NCNC 21 9 NCDTR 20 8 NCNC 19 7 SGNC 18 6

Partie 254<A>Accessoires ... 7Adhésif double-face...

Partie 2 55<P>“PARA” ... 12, 34Parallèle (câble) ...

R3-980512Veuillez lire attentivement le contrat ci-dessous avant d'ouvrir l'embal-lage de la machine ou l'enveloppe contenant les disqu

4Ne touchez pas l'extrémité affutéeavec vos doigts.Faire cela pourrait entraîner des blessures.Veuillez utiliser un aspirateur pourretirer les co

5A propos des étiquettes fixées sur la machineCes étiquettes sont fixées sur le boîtier du produit. Le schéma ci-dessous décrit l'emplacement et

6MEMO

Partie 17Partie 1 Mise en place1-1 Contrôle des accessoiresVérifiez les éléments suivants pour vous assurer que vous avez bien reçu tous les acces